工程机械自动补油装置有哪些-自动补油器使用说明书

摘要： 本文目录一览：1、液压油缸主要配置在哪些工程机械上?2、液压系统的辅助装置有哪些...

本文目录一览：

• 1、液压油缸主要配置在哪些工程机械上?
• 2、液压系统的辅助装置有哪些
• 3、自动化设备有哪些?
• 4、设备常用的润滑装置和润滑方法有哪些
• 5、液压系统中开式系统和闭式系统的优缺点各是什么

液压油缸主要配置在哪些工程机械上?

1、液压油缸主要应用于纺织机械、塑料机械、陶瓷机械、五金机械、电子机械、汽车机械、化工机械、木工机械等行业。

2、挖掘机，起吊机，叉车，堆高车，液压搬运车，高空作业平台，凡是工程机械里面要求起重重量高，稳定性好的都会用到了，很多大型设备都用到。

3、在轻纺工业中，用液压油缸的有塑料注塑机、橡胶硫化机、造纸机、印刷机和纺织机等。

4、拉伸机械、压床机械、橡胶发泡机械、数控机床、食品机械、气配机械、硫化机械、制砖机械工程机械、塑胶机械、制鞋机械、压铸机械、冶金机械、矿山机械、金属切削机床以及其它各类液压系统。

5、带液压系统的机械。比如挖掘机，铲车，叉车，凡是有液压油缸的液压泵都用。

6、一般液压功能部品（液压马达，油缸等）的机械设备，需要液压油的传递，就需要使用到液压油管；比如，液压挖掘机，装载机，叉车，混凝土泵车，吊车，卡车中的自卸卡车，一些升降舞台等等。

液压系统的辅助装置有哪些

1、液压系统的辅助装置有以下这些。液压系统中各溢流阀：可抑制回路中的异常高压，以防止液压油泵及马达的损坏，并防止处于过载状态。

2、液压系统由五部分组成动力元件（电机），它主要是将输出的机械能转化为压力能。

3、辅助部件：包括油箱、滤油器、管路和接头、冷却器、压力表等。它们的作用是为系统正常工作提供必要的条件，便于监视和控制。工作介质：传动液，通常称为液压油。液压系统通过工作介质实现运动和动力传递。

4、各部件功用如下：泵装置——上装有电机和油泵，它是液压站的动力源，将机械能转化为液压油的动力能。集成块——是由液压阀及通道体组合而成。它对液压油实行方向、压力、流量调节。

自动化设备有哪些?

有工业机器人、数控机床、数控铣床、电子自动售货机、物体识别系统、检测设备等，也有只是在机械设备上加上电子控制装置较为简单的如：电子控制的变速器、炉温自动控制设备、全自动洗衣机、电子缝纫机等。

自动化设备包括很多种，以下是一些常见的自动化设备：工业机器人：用于自动化生产、搬运、装配等作业。自动化生产线：由多个自动化设备组成的流水线，可实现高效的生产作业。

自动化设备，包括plc编程控制系统，接触器、传感器、继电器、编码器、开关、断路器、人机界面、按钮等工业电气设备。伺服控制柜、传动设备、电源系统、调速器、马达、运动控制等。

不同种类的自动化设备 仪器仪表：流量仪，计数器、温度仪、探伤仪、显微熔点测定仪等其它仪器仪表。人机界面：电脑、监控、人脸识别等产品。

以下是一些常用的工控机应用设备：机床类：数控机床、转向架机、雷达旋转机、智能装备等。电力类：变电站自动化控制系统、风力发电控制系统、电网负荷控制管理、高压直流输电控制等。

计量自动化主站系统改造的主要部分是设备的改造。在现有计量自动化主站系统的基础上，对相关业务功能进行扩展和改造。计量自动化主站系统的改造将涉及设备。

设备常用的润滑装置和润滑方法有哪些

手工润滑：手工润滑是一种最普遍、最简单的方法。一般是由设备油枪向油孔、油嘴加油。

常用的稀油润滑方法有以下：滴油润滑 滴油润滑主要是滴油式油杯润滑，它依靠油的自重向润滑部位滴油，构造简单、使用方便。其缺点是给油量不易控制，机械的振动、温度低都会改变滴油量。

一般用以下几种方法进行润滑：压力润滑法在发动机上增加机油泵，利用油泵的压力将润滑油供给各齿轮润滑点。

飞溅润滑：利用发动机工作时运动件溅泼起来的油滴或油雾润滑摩擦表面的润滑方式，称飞溅润滑。该力式主要用来润滑负荷较轻的气缸壁面和配气机构的凸轮、挺柱、气门杆以及摇臂等零件的工作表面。

以润滑脂润滑也存在有缺点，润滑脂和润滑油相比，摩擦力矩较大，对于需要高速运转的适用性较低。另外，脂润滑方式的降温性能较差，若润滑脂添加过多，还会因搅拌润滑剂而造成过热。

(一)润滑系统的润滑方式 润滑方式 1)手工加油(或脂)方式。利用油壶、油枪(脂枪)和脂杯将润滑剂送到润滑部位的方式。2)飞溅(油池、油浴)润滑。

液压系统中开式系统和闭式系统的优缺点各是什么

开式系统是阀控系统，控制精确，成本低，但能耗高，节流、溢流产生热量，用在小流量系统中。闭式系统是泵控系统，结构复杂，成本高，系统易产生高温，所以必须具备冲洗回路，将高温油循环掉。

开式液压系统一般为阀控缸系统，形成节流调速回路。闭式系统一般为泵控马达调速系统，通过改变回路中变量泵和变量马达的排量等方式调节执行元件的运动速度。

开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳。

开环系统 优点：结构简单，比较经济；缺点：无法消除干扰所带来的误差。闭环系统 优点：具有抑制干扰的能力，并能改善系统的响应特性；缺点：增加了系统的复杂性和不稳定性。

提高了系统的可靠性，简化了操作过程。2开式油路的另一缺点是：当一个泵供多个执行器同时动作时，因液压油首先向负载轻的执行器流动，导致高负载的执行器动 作困难，因此，需要对负载轻的执行器控制阀杆进行节流。