节能环保的染色技术有哪些-节能环保生态染色技术

摘要： 本文目录一览：1、连续染色机节能技改方案有哪些2、...

本文目录一览：

• 1、连续染色机节能技改方案有哪些
• 2、[发展中的无水少水印染技术]无水印染技术
• 3、不属于少水染色技术的有
• 4、超临界CO2流体染色设备的研发进展:超临界流体及其应用
• 5、活性染料有什么优良性?活性染料染色方法是什么?

连续染色机节能技改方案有哪些

丝光、染色、印花等前道水洗均可用此方案。 2加强现有设备与生产环节的挖潜改造 由于受金融危机的影响，印染企业面临困境，要实现设备大量更新是不现实的。因此，加强现有设备的技术改造，是大多数印染企业节能减排的有效途径。

但气流染色机用的是连续式水洗方式，清浊分流，水洗梯度大，如果在配置水洗受控，就可以以较少用水量达到最佳的水洗效果。

第三方面，企业根据自身实际情况，设置切合企业生产需求的技改方案，对生产工艺或设备进行技术改造，合理利用水、汽、电等能源，优化生产。同时，企业要降低排空量，如充分利用生产系统余热，作为厂内职工生活区洗浴或供暖等。

抓好调整存量节能工作，加大对重点用能单位节能工作力度。

长沙翔鹅节能技术有限公司是国内循环水系统节能领域的领导者、水泵节能三强，其专家认为：拍脑壳说很多水泵能节能50%还多，是不对的，是对潜在用户的不负责宣传。

[发展中的无水少水印染技术]无水印染技术

1、如何将印染工业改造成无污染、环保型的工业，这就需要借助高新技术来实现。

2、今年7月，新型印染技术“零排印染”即将在广州国际时尚周上正式发布。这项也被称为“无水印染”的全新技术，首创性地解决了全球时装行业一直面临的大难题：传统印染工业中的水污染，同时还将印染工艺向前推进了一大步。

3、纺织产业的前沿科技“无水印染”告诉了我们答案，现在无水印染的研制方法首要会集在纳米生态染色、超临界二氧化碳染色、低温等离子体染色三个方向。

4、所以低温等离子加工技术在染整工业应用是符合清洁生产的要求，能大幅度节水、节能、无公害。

不属于少水染色技术的有

超临界二氧化碳染色属于生态染色，主要适用于非离子类难溶解性的分散染料。

解析：细胞色素c(红色)不能通过半透膜，所以b侧是无色的，并且a侧浓度较b侧高，所以水分子从b侧向a侧运输，导致a侧液面升高，b侧液面下降。故选B。

膜分离技术 膜分离技术是一种较为全新的技术，在处理印染废水方面有着较为显著的效果。

超临界CO2流体染色设备的研发进展:超临界流体及其应用

本文将就目前各类文献披露的世界各国相关机构进行的超临界流体染色设备的研究与发展进行总结，为染色设备的产业化提供借鉴。

目前用超临界干燥技术制得了包括Fe2O3-SiO2气凝胶、TiO2气凝胶、SiO2气凝胶、氧化铝气凝胶、等在内的多种气凝胶。

超临界流体干燥技术广泛应用于食品、化妆品、医药等行业中。超临界流体干燥技术是一种利用超临界二氧化碳替代传统的有机溶剂，将湿润的物料暴露在高压、高温的超临界流体中，实现物料快速干燥的技术。

超临界状态是一种高能态的状态，具有较高的扩散性、反应活性和溶解能力。超临界状态的应用 超临界流体萃取技术 超临界流体萃取技术是一种高效、环保的分离技术，广泛应用于天然产物的提取、化学品的分离和纯化等领域。

超临界状态下的CO2具有类似液体的高溶解性和气体的高扩散性与穿透性。

活性染料有什么优良性?活性染料染色方法是什么?

活性染料染纤维素纤维是以共价键的形式与纤维形成化学结合。因此，从理论上讲，染料与纤维之间的共价键结合，能赋予染色物优良的染色坚牢度。

活性染料的染色方法；活性染料染棉，最常用的染色方法：浸染法，另外还有轧染料。浸染法：浸染法又可分一浴一步法，一浴两步法，两浴法三种染色方法。

现在市面上的一些纤维素染料如冰染染料、硫化染料等的耐牢度、耐洗度等都比较差，缺点较多，而活性染料正好可以取代它们成为最好的选择之一。

(2)活性染料能用经济的染色工艺和简单的染色操作获得高水平的各项坚牢性能特别是湿牢度。(3)活性染料的色谱广、色泽鲜艳、性能优异、适用性强，其色相和性能基本上与市场对纤维和衣料的要求相适应。

活性染料的操作工艺 活性染料染色可根据不同的染色要求，分别用卷染与轧染两种方法。卷染 卷染工艺适宜小批量、多品种的生产。它染色方便，周转灵活，能染浅、中、深色。

在染色和印花过程中，染料的活性基因与纤维分子形成结合，使得染料和纤维形成一个整体。使面料防尘性能优良、洁净度高，洗不褪色。