工程机械维修有哪些危害-工程机械维修有哪些危害因素

摘要： 本文目录一览：1、工程机械维修保养四忌?2、工程机械维护管理中的问题及处理方法是什么?...

本文目录一览：

• 1、工程机械维修保养四忌?
• 2、工程机械维护管理中的问题及处理方法是什么?
• 3、维修质量对工程机械设备有什么影响
• 4、针对机械伤害应如何处理?
• 5、机修工有哪些危害因素和危险因素?
• 6、工程机械维修中有哪些问题需要重视?

工程机械维修保养四忌?

工程机械维修忌机油只加不换机油在柴油机的使用中是必不可少的，主要起润滑、冷却、清洁等作用。

忌盲目乱拆乱卸一些维修人员由于对机械的结构、原理掌握不够，不能认真分析产生故障的原因，准确地判断故障部位，凭着“大概、差不多”，盲目地对机械乱拆乱卸，有时不但原故障未排除，还会造成新的故障。

第二忌：黄油的乱用乱涂 黄油是工程机械修理中常用的润滑脂，可起到润滑和密封的作用。因此，有些修理工在安装汽缸垫时，就会在汽缸垫上涂上一层黄油，认为这样可以增加柴油机的密封性。

清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净。

因为保养能消除机械隐患，若不及时保养，往往会使机械设备出现大的故障，甚至发生人员伤忘事故。这样既增加维修费用，又耽误施工工期。

（三）二级保养 该级保养以操作工作为主，维修工作配合。保养周期可根据设备的工作环境和工作条件而定，如金切机械可定为400~600运转小时，停歇时间和保养工时可按设备每复杂系数0.5小叶计算。

工程机械维护管理中的问题及处理方法是什么?

对于机械管理的全过程(机械设备的、选购、调试、使用、维护、检修、升级、改造、更新和报废等环节)都要制定与其环节相配套的标准和规范。使各职能部门的工作有章可循，使管理工作的开展更为制度化、规范化。

工程机械维修的发展现状 (1)重用轻养：有些企业对设备管理和维修的重要性认识不足，设备使用中的短期行为，设备带病作业，零件超限磨损，尤其是忽视设备必要的维护保养工作；其结果是设备故障增加，使用寿命缩短，降低了经济效益。

中达咨询通过整合资料对机械维护和管理中存在的问题进行了如下介绍。公路工程机械设备管理和维护中还存在许多的的缺陷和不足。

维修质量对工程机械设备有什么影响

由于没有将机械设备质量管理制度化，导致机械维修质量管理没有按照程序进行，而且质量监督管理力度不够，使得机械设备运行受到影响。

这其中主要是因为工程机械和车辆的不规范运作，运行环境缺乏相应的标准，操作者的专业能力和专业性还有待加强，导致机械设备的运行性能会不断下降，这就会加快了设备的损耗。

甚至在少部分地区并不存在专业的建筑机械维修人员，使得众多建筑机械设备无法得到良好的维修管理，影响建筑机械设备的使用寿命和质量。

针对机械伤害应如何处理?

机械伤害的防范措施是必须正确穿戴个人防护用品、安全检查、正确使用安全装置、按规范安装操作、按要求正确停机。必须正确穿戴个人防护用品 该穿戴的必须穿戴，不该穿戴的就一定不要穿戴。

如遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。当手前臂、小腿以下位置出血，应选用橡胶带或布带或止血纱布等进行绑扎止血。

法律分析：机械伤害事故的防范措施有：投入使用的机械设备必须完好，安全防护措施齐全，机械设备有生产许可证、出厂合格证。机械设备安装后应按规定办理安装验收手续，报相关部门检测，经检测合格后才能使用。

机修工有哪些危害因素和危险因素?

维修工岗位主要危险有害因素如下：维修工常见风险有机械伤害，就是骨折这类的。进入机器前要做好防护，例如安全插销，挂好维修警示牌，将操作界面锁死，防止施工时的误操作。 有毒气体伤害，比如煤气等。

机械行业存在的危险和危险因素有以下几种：物体打击：是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体而造成人身伤亡事故。不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。

粉尘危害：在进行机器设备的拆卸和维修过程中，可能会产生粉尘，如金属切削、磨削等产生的粉尘，长期暴露可能会对人体造成呼吸道、皮肤等方面的危害。

工程机械维修中有哪些问题需要重视?

是否有机油、燃油和冷却液泄漏。 是否有松动的螺栓和螺母。 电气线路中是否有电线断裂、短路和电瓶接头松动。 是否有油污。 是否有民物积聚。 起动发动机后检查矿山掘进机，鸣笛与所有的仪表是否完好。

因此在维修工程机械时，应尽量使用原装型号的配件，不可用其它型号配件代用，更不能错用。

机械设备维护“滞后”，缺乏科学维修目前多数的工程机械设备管理工作中没有落实实质性的管理保养措施，缺乏提前预防管理、保养等工作，一般是等到机械设备的故障问题出现以后再去解决，这样就造成了财务的损失。

清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净。

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